7月11日，中國建筑衛生陶瓷協(xié)會(huì )常務(wù)副會(huì )長(cháng)繆斌，副秘書(shū)長(cháng)宮衛、徐熙武、尹虹等到淄博新空間陶瓷有限公司考察我院干法制粉項目，常務(wù)副院長(cháng)李轉，新空間董事長(cháng)李峰芝，教授級高級工程師陶曉文等陪同考察。
    該項目是由咸陽(yáng)陶瓷研究設計院、淄博新空間陶瓷有限公司等單位承擔的國家“十二五”科技支撐計劃課題的科研成果。成果推廣由樂(lè )陶仕有限公司承擔。經(jīng)過(guò)連續生產(chǎn)運行考核，該工藝相比較濕法制粉工藝可節約80%燃料，節電效果可達到20%以上，還可減少80%硫化物、氮氧化物等各種污染物的排放。干法制粉工藝制備每噸粉料綜合成本（燃料、球石、減水劑、電費、人工以及環(huán)保）比濕法制粉工藝節約70元/噸以上。該系統具有工藝簡(jiǎn)約、投資少、生產(chǎn)的粉料特性好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)測算，投資費用用14個(gè)月節約的資金就可以收回。
    項目采用的的干法造粒機采用了“懸浮式造�！钡墓に�，不同于目前國內外其他干法造粒設備的機械式造粒，因此所造的顆粒形狀好，流動(dòng)性高，能適用于各種自動(dòng)壓機，所壓制的半成品外觀(guān)非常平滑，看不到凹凸小硬顆粒，外觀(guān)以及成品率和濕法造粒所壓制的半成品幾乎一致，因此應用更加廣泛。
    繆會(huì )長(cháng)一行充分肯定了該項目取得的成果，鼓勵項目更進(jìn)一步完善，提出要以一站式解決方案的方式做好推廣工作，同時(shí)希望企業(yè)積極參與到相關(guān)標準的制定上來(lái)，提高項目推廣的品質(zhì)�？姇�(huì )長(cháng)還盛贊淄博新空間陶瓷改造工作做得好，廠(chǎng)容廠(chǎng)貌以及環(huán)保都取得了很大的成績(jì)。